• vákuum- cementálási technológia (FineCarb®),
  • előnitridálás (PreNit®) technológia,
  • Feszültség csökkentés,
  • Lágyítás,
  • Megeresztés.

A FineCarb® alacsony nyomású cementálási technológia gyors, hatékony, egyenletes és pontos cementálást biztosít akár sűrűn rakott tölteteknél és bonyolult alkatrészek esetében is. A folyamat ideje lehet a cementálási hőmérséklettől függően akár ötödére is csökkenthető a hagyományos eljárásokhoz képest. FineCarb™ alacsony nyomású cementálási technológia csökkenti az ausztenit szemcsék növekedésének hatását magas hőmérsékleten.

A FineCarb® technológia működése a következő előnyökkel is jár:

  • nincs belső oxidáció (IGO),
  • precíz carbondiffúzió,garantált folyamatképesség, reprodukálhatóság,
  • nincs CO2 kibocsátás,
  • környezetbarát.

Előnitridálás (PreNit®) technológia:

Az alacsony nyomású vákuumos cementálás előnitridálási lehetősége, a PreNitLPC kiszélesíti a vákuumos cementálás alkalmazási lehetőségeit – szemcsedurvulás nélküli – magasabb cementálási hőmérsékleti tartományok felhasználását lehetővé téve. Az előnitridálás technológia a kezdeti cementálási fázisban megy végbe. Segítségével az ausztenit szemcsedurvulása minimalizálható.

A 18CrNiMo7-6 acél szemcseátmérő összehasonlítása a 920°C (1650°F), 1000°C (1800°F) hőmérséklettel és az alkalmazott LPC, PreNitLPC technológiával.

Forrás: https://www.secowarwick.com/en/prenitlpc/

Feszültségcsökkentés

Feszültség-
csökkentés

Nagy méretek, vagy kibontott betétek, gyártmányok esetén kritikus fontosságú!

A szerszámgyártás folyamata alatt, a feszültségcsökkentés lépését több ízben szükséges beépíteni a technológiai sorba!

Így optimalizálható az edzés során fellépő vetemedés kockázata:

Olyan betéteknél, melyek vetemedésre hajlamosak, javasolt a nagyolást követően, de még a ráhagyással számolt simítás előtt egy gyártásközi feszültségcsökkentő lépést beiktatni. Ezzel, a gyártás során az anyag szerkezetébe bevitt feszültségeket lehet minimalizálni. 

A legjobb, amit tehetünk a szerszámbetéttel, ha edzés előtt is alkalmazunk egy feszültségcsökkentő lépést.

Ezt üzemünkben megoldjuk, bizonyos esetekben, ha szakmailag indokoltnak találjuk, fel is ajánljuk ügyfeleinknek.

Az élettartam jelentősen meghosszabbítható a következőkkel:

Bizonyos idő, vagy ciklusszám elérése után az anyagszerkezetben, különböző okok miatt feszültségek gyűltek össze. Ezek a feszültségek redukálják a szerszám élettartamát. Ilyenkor a betét a gyártásból kikerülve, egy alapos tisztítást követően, az eredeti megeresztési hőmérsékletek ismeretével egy feszültségcsökkentő hőkezelésnek vethető alá.

Ha szeretné profi szakemberekre bízni ezt a folyamatot, kérjen ajánlatot feszültségcsökkentésre az oldal alján.

Lágyítás

Vákuumkemence használata esetén lágyíthatunk védőgáz alatt konvekcióval és vákuum alatt is.

Vákuumkemencénk alkalmas húzott rozsdamentes termékek lágyítására is.

Ha szeretné profi szakemberekre bízni a lágyítás folyamatát, kérjen ajánlatot az oldal alján!

Megeresztés

Megeresztő kemencéinkben kiválásosan keményedő alapanyagok hőkezelésére is van lehetőség védőgáz alatt.

Vegye fel velünk a kapcsolatot:

Nyilatkozat:

Flansch-Tech Kft. 2030 Érd Tolmács u. 9.

+36 70 672 2096 , +36 70 416 77 48

ftvacuum@flansch-tech.hu

Vegye fel velünk a kapcsolatot:

Nyilatkozat:

Flansch-Tech Kft. 2030 Érd Tolmács u. 9.

+36 70 672 2096 , +36 70 416 77 48

ftvacuum@flansch-tech.hu